PVDの利点
Mar 07, 2022| PVDの利点
コーティング付着は通常の真空コーティングが良好で、完全に分離したイオンメッキと同様に切り替え層の被覆との間にほとんど関係がなく、かつ、ワークのイオン高速砲撃は、ワークピース表面に浸透し、マトリックスに深い拡散層を形成し、イオンめっき界拡散深度は4〜5ミクロンに達し、 イオンめっき後の試験片の引張試験は、コーティングが壊れそうになるまでベースメタルでプラスチック伸展のままであり、剥離や剥離現象が起こらないことを示しています。密着性がしっかりしていること、フィルム層が均一でコンパクトであることが分かる。
2.めっき能力イオンめっきの周りには、電力線方向に沿って電界に荷電イオンの形で材料粒子の蒸発、電界の存在の一部が得られるように、良好なめっきを得ることができ、これは通常よりも真空コーティングが直接コーティングの方向にのみ取得できる優れた、 この方法は、内孔溝と狭い隙間の複雑なめっき部品に非常に適しており通常の真空コーティングの部品をめっきにするのが難しい方法は、直接表面のみめっきすることができ、蒸発粒子、登りはしごなどの蒸発粒子は、はしごに沿ってしか行えません。イオンメッキは、部品の背面と内側の穴の周りに均等にメッキすることができ、荷電イオンはヘリコプターに座っているようなものであり、指定されたルートに沿ってその活動の半径内の任意の場所に飛ぶことができます
コーティング品質のイオンめっきコーティング組織は緻密であり、ピンホールがなく、縁や溝も均一に接板できる気泡厚がなく、金属腫瘍様ねじパーツを形成せず、高硬度と高い耐摩耗性(低摩耗係数)で優れた耐食性と化学的安定性を有し、フィルム層の寿命が長くなる。同時に、膜層はワークの装飾性能の外観を大幅に改善することができます
4.既存の塗装工程を簡素化する洗浄工程は、加工物のほとんどが、複雑でトラブルの両方に厳しい洗浄を行う必要があるが、イオンめっき処理自体はイオンボンバル洗浄効果を有し、この効果は全体の塗装工程において継続されており、洗浄効果に優れ、コーティングを基板に直接近づけることができる、 効果的に接着を強化し、メッキ前にクリーニング作業の多くを簡素化
5.広くイオンめっき材は、高エネルギーイオンボンバード表面の使用によるものであり、ワークピース表面に多くの電気を作り、熱エネルギーに変換し、組織の表面拡散や化学反応を促進し、しかし、人工物は、特に、加工物の高温によって影響を受けないので、この種のコーティングプロセスは広い応用範囲を有するので、 小さな一般的な制限によって、あらゆる種類の金属合金およびいくつかの合成材料断熱材および高融点材料は、金属加工物にめっきすることができ、非金属または非金属にメッキすることができ、さらにはプラスチックゴム製の石英にメッキすることができます

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