OLED ディスプレイ - 複数のマグネトロン スパッタリング コーティングによって形成された ITO ガラス

OLED ディスプレイ - 複数のマグネトロン スパッタリング コーティングによって形成された ITO ガラス

iPhone 14 と iPhone 14 Plus の豪華な Ultra Retina XDR ディスプレイは、OLED テクノロジー、1200nit ピーク HDR 輝度、2000,000:1 のコントラスト比、ドルビー ビジョンを備えています。 iPhone 14 ProとiPhone 14 Pro MaxはLTPOテクノロジーが改良されており、リフレッシュレートは1Hzと低く、HDRのピーク輝度は1200nitから1600nitに増加し、屋外の最大輝度は2000nitで、現在携帯電話の画面で利用可能な最高値です。 。 iPhone13 Proシリーズと比べて画面が大幅に改善されていると言って良いでしょう。

上記の LTPO 技術は実際にはリフレッシュ レート調整技術であり、画面のリフレッシュ レートに適応し、リフレッシュ レートを下げることで電話画面の消費電力を削減し、電力を節約するという目的を達成できます。 ただし、基本的には OLED スクリーンであることに変わりはなく、発光方法や発光方法に変更はありません。 その結果、iPhone 14の画面はほとんどがOLEDになりました。

OLED ディスプレイ画面を準備する場合、真空コーティング技術が生産の基本的なリンクとなります。 ITOガラスはガラス基板上にマグネトロンスパッタリングを何度も成膜することで形成されます。 有機小分子、ポリマー、金属、合金などのOLED材料は、ITO基板の前処理後に調製されます。 大面積膜の均一性を確保するために、ほとんどの有機低分子膜は真空熱蒸着によって製造されます。 解像度や透過率などのディスプレイの性能はフィルムの性能と密接に関係しています。

さらに、OLED は、水、酸素、塵が OLED ディスプレイ デバイスの内部に侵入し、寿命や性能低下の原因となるのを防ぐためにパッケージングする必要があります。 薄膜パッケージングは​​現在主流の OLED パッケージングプロセスであり、通常、製品効果を達成するために PECVD (プラズマ強化化学蒸着) または ALD (原子層蒸着) プロセスに依存しています。 フラットパネルディスプレイ製品の反射防止や影除去の機能を実現するには、コーティング工程における真空蒸着によって該当するフィルム層のコーティングを増やす必要があります。

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