減圧CVD、LPCVD

減圧CVD、LPCVD

低圧化学蒸着 (LPCVD) は、リアクター内の蒸着反応中の反応ガスの動作圧力を約 133 Pa まで下げるように設計された CVD 反応です。 LPCVD装置の特徴：LPCVDの低圧・高熱環境により、反応室内のガス拡散係数と平均自由行程が向上し、膜の均一性、抵抗率の均一性、溝の被覆・充填能力が大幅に向上します。 また、低圧環境下ではガス原料の透過速度が速く、基板から拡散する不純物や反応副生成物は境界層を通って速やかに反応領域外に取り出され、反応ガスは速やかに反応領域に到達することができます。境界層を通って基板表面が反応します。 したがって、セルフドーピングを効果的に抑制することができ、生産効率を向上させることができる。 さらに、LPCVD はキャリア ガスを必要としないため、粒子汚染源が大幅に減少します。 薄膜形成用として付加価値の高い半導体産業で広く使用されています。 LPCVD装置の新たな開発方向：低応力、多機能。 窒化シリコンやポリシリコンなど、一般的に使用される微細加工材料の多くでは、応力は避けられません。 一部の精密 MEMS プロセスでは、デバイスの変形を確実に小さくするために、膜応力を低くする必要があります。 (1) 空気路とキャビティ構造の独自の設計とそれに対応するプロセス公式により、膜応力を広範囲でうまく制御でき、膜応力の存在によって引き起こされる変形、光学的および機械的特性の変化の問題を解決します。解決されています。 (2)成膜速度の異なるTEOS低圧熱分解プロセスとポリシリコンプロセスの顧客要求に応え、成膜の均一性やシリコンウェーハの反り量を確保します。 (3) 多機能 LPCVD 装置は、従来の方法と比較して独自の技術を備えています。これには、優れた膜プロセスの均一性と再現性、良好な清浄度を確保し、チャンバーと装置のメンテナンスを容易にする独自の濾過システム、高度な粒子制御技術、高精度の温度が含まれます。フィールド制御と優れた温度再現性、完全なファクトリーオートメーションインターフェイス、高速データ収集アルゴリズムなどを備えています。同時に、ハイエンドのLPCVD装置に対する顧客の需要を満たすための豊富な業界経験と成熟したサポートプロセスを備えています。

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