ルートポンプの故障をなくす方法

ルートポンプの故障をなくす方法

ルーツポンプの故障を解消する方法、一般的な故障限界圧力が高くない（1）パイプラインシステムの漏れ（2）ポンプの漏れ（3）フロントポンプの限界圧力降下（4）潤滑油が汚れているか、ブランドが一致しない（5 ）オイルシールの摩耗（6）リリーフバルブの漏れポンプ速度が不十分（1）パイプライン伝導能力が不十分（2）前のポンプポンプ速度の低下（3）リリーフバルブでの漏れモーターの過負荷（1）入口圧力が高すぎる（2）ローターの端面がエンドカバーと片側で接触している（3）フォレステージポンプがオイルをポンプチャンバーに戻す（4）リリーフバルブが動かなくなって出口が過熱する（1）選択された林業ポンプのポンプ速度が不十分で、圧縮率が高すぎる（2）入口圧力が高すぎる（3）冷却が不十分（4）ギアボックスの潤滑油が高すぎる（5）ローターとポンプシェルの接触（6）ギアベアリングオイルシール潤滑異常音（1）組み立て不良（2）ガイドギアとローターオフセット ローターの衝突（3）入口圧力が高すぎる（4）ギアの損傷による過負荷または潤滑不良（5）ベアリングの摩耗ベアリングギアの早期摩耗深刻な（1）潤滑油の不足（2）潤滑油の不足ルーツポンプの一般的な障害一定期間運転した後のルーツポンプ（メカニカルブースターポンプ）ユニットの組み立てと分解など、ルーツポンプの異常なノイズには、次の理由が考えられます。1ルーツポンプの始動圧力が高すぎて発生しないポンプの部品の過熱と損傷（特別な設計の後の一部の機械式ブースターポンプは、大気圧下で開始する可能性があります）2製造プロセスで生成された大きな研磨粒子が、ルートポンプの内部部品に摩耗します3ポンプの位置が正しくありません。 ：チルトポンプ内の潤滑油の量が上記の理由で適切でない場合、ルーツポンプ部品（ローターステーターベアリングおよびギアなど）の精度の変動または深刻な汚染につながり、ルーツポンプp 運転中のロデュース異常騒音異常運転後にポンプが見えたら、すぐにポンプ始動圧力が規定値に適合しているか確認し、使用可能な電流計がポンプモーターの入力定格電流の合法性を確認します。異常高低また、ポンプ内の潤滑油を確認し、ポンプの位置が適切であることを確認して問題を特定し、ローターとローター、ローターとポンプ本体がそれぞれ接触していない場合は、すぐにルート真空ポンプを解決するための適切な対策を講じてくださいその他、直接摩耗はありませんが、ギャップが非常に小さいため（一般的に0。1 0〜0.25 Mm）、長期運転後のトランスミッションギアの摩耗は、歯側がローター間の最小クリアランスよりも大きい場合、衝突と故障が発生するため、ギアを交換する必要があります。通常、1年の運用では、1回のオーバーホール、ギアとベアリングの摩耗の確認、シーリングの確認を行う必要があります。 逆に、シーリングリング（リング）を交換し、ローターの腐食、ロータースケーリング、ポンプ表面の腐食、および指定されたサイズを超えるスケーリングクリーニング測定摩耗をチェックし、ギャップを調整するか、部品を交換する必要があります

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